液體計量泵也稱為計量泵、定量泵或比例泵，是一種特殊的容積泵，用于精確計量和輸送液體，特別是腐蝕性液體。其流量可以在0-100%的范圍內(nèi)無級調(diào)節(jié)，以滿足各種嚴(yán)格的工藝流程需要。

　　液體計量泵的結(jié)構(gòu)一般由電機、傳動箱、缸體等部分組成。電機經(jīng)聯(lián)軸器帶動蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運動，由偏心輪帶動弓型連桿的滑動調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運動。當(dāng)柱塞向后死點移時，泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當(dāng)柱塞向前死點移動時，此時吸入閥關(guān)閉，排出閥打開，液體在柱塞向進一步運動時排出。在泵的往復(fù)循環(huán)工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。

　　液體計量泵的定期保養(yǎng)（每周/每月/每季度）：

　　1、傳動系統(tǒng)維護

　　潤滑系統(tǒng)：

　　齒輪箱/傳動箱：每周檢查潤滑油（脂）液位（油位應(yīng)在油窗1/2~2/3處），每月取樣觀察油質(zhì)（若出現(xiàn)乳化、發(fā)黑、雜質(zhì)沉淀，需立即更換），換油周期：礦物油3000小時，合成油6000小時，換油時需清洗油箱并過濾新油（避免雜質(zhì)混入）。

　　軸承與滑動部件：每月對電機軸承、偏心輪軸套等部位加注潤滑脂（如鋰基脂），每次加注量為軸承腔的1/2~2/3，避免過量導(dǎo)致高溫。

　　傳動部件檢查：每季度檢查連桿、曲軸、偏心輪的磨損情況，若發(fā)現(xiàn)表面劃痕、變形或間隙過大（超過0.1mm），需更換部件并重新校準(zhǔn)同心度。

　　2、泵頭與密封系統(tǒng)維護

　　隔膜/活塞檢查（核心密封部件）：

　　隔膜泵：每月檢查隔膜表面是否有裂紋、鼓包或老化（尤其輸送強腐蝕性介質(zhì)時），橡膠隔膜壽命約800~1500小時，PTFE隔膜約2000~3000小時，達到壽命前需提前更換（避免破裂導(dǎo)致介質(zhì)泄漏）。

　　柱塞泵：每周檢查柱塞密封填料的泄漏量，若滴漏超過1滴/分鐘，需調(diào)整填料壓蓋（均勻擰緊螺栓，避免過緊導(dǎo)致柱塞磨損），每3個月更換一次填料（或根據(jù)介質(zhì)腐蝕性調(diào)整）。

　　吸入與排出系統(tǒng)

　　過濾器：每日清理入口過濾器（尤其是輸送含顆粒介質(zhì)時），避免堵塞導(dǎo)致吸入量不足，每季度檢查濾網(wǎng)完好性，破損后及時更換（濾網(wǎng)目數(shù)需匹配泵的要求，通常為100~200目）。

　　單向閥：每月拆卸檢查吸入閥、排出閥的閥芯與閥座，清除附著的介質(zhì)殘渣，若密封面磨損（出現(xiàn)劃痕、凹陷），需研磨修復(fù)或更換（確保閥門關(guān)閉嚴(yán)密，無回流）。